防城港冷镀锌角钢厂

镀锌角钢分为热镀锌角钢和冷镀锌角钢，热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢，冷镀锌涂料主要通过电化学原理保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差来进行防腐。
使用镀锌角钢的原因：
1、锌和铁结合牢固，互溶，耐磨、表面更光滑；
2、它有铁锌合金层，结合紧密，特别是在海洋盐雾环境和工业环境中，表现出很强的耐腐蚀性；
3、纯锌层是热镀锌中丰富的塑料镀锌层。其性能基本接近纯锌，具有延展性；
4、它有铁锌合金层，结合紧密，特别是在海洋盐雾环境和工业环境中，表现出很强的耐腐蚀性；
5、镀锌角钢本身有一层厚而致密的纯锌层覆盖在钢表面，可防止钢基体与任何侵蚀滤液接触，保护钢基体免受侵蚀；
6、钢结构件热镀锌能有效改善钢基体的力学性能，消解钢结构件成型和焊接过程中的应力，方便钢结构件的车削；
7、因为锌具有良好的延展性，并且其合金层牢固地附着在钢基底上，所以可以通过冷冲压、轧制、拉丝和弯曲来形成热镀部件，而不会损坏镀层。

镀锌角钢的镀锌方式：
1、不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后，用什么方法活化管体表面提高镀锌质量，现生产中镀锌角钢主要采用干法和氧化还原法，电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀，具有良好的力学性能和抗腐蚀能力，锌耗比热镀锌低60%～75%左右；
2、电镀锌在技术上有一定的复杂性，但对单面镀层，内外表面镀层厚度不同的双面镀层，以及薄壁管镀锌等皆须采用此法；镀锌角钢此外力学和化学性能也是比较稳定的，这也是在各个行业被大力推广的原因；
3、镀锌角钢主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须确保锌粉与钢材的充分接触，产生电位差，所以钢材表面处理很重要，喷涂冷镀锌前，应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)。

镀锌角钢工艺分类：
1、热镀锌：热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢，是将除锈后的角钢浸入500℃左右融化的锌液中，使角钢表面附着锌层，从而起到防腐的目的，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中；热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀，可达30-50um左右，可靠性好，镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠，热镀锌角钢的原材料为角钢，所以分类于角钢相同；
2、冷镀锌：冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95%），适合于修理工作（即在修理工作过程中，仅在被保护的钢表面损伤的地方，只要修理好表面可以重新涂敷），冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐，冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。

镀锌角钢注意选择适宜的场地和库房：
通常需要有一个存放镀锌角钢的库房，因此应该根据当地的地理条件来选定合适的库房，为了避免受潮，所以应该要采用普通封闭式的库房，周围要有围墙以及严密的门窗，天晴的时候可以打开窗户通风，所以要有通风装置，还有镀锌角钢在库房内要做好防潮的措施，以便能够提供一个比较合适的储存环境。
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